落料雕刻刀模

雕刻刀模生產(chǎn)廠家講到雕刻刀模首先介紹下雕刻模的幾種加工方式：　

1.全切排廢雕刻模：主要針對的是比較容易落料的原材料進行模切（如膠片類、厚度超過0.2mm的軟材料如脂類或膠片類材料）

2.半切排廢雕刻模：主要針對的是雙面膠的模切

3.反斜度雕刻模：主要是針對泡棉，另外半切方式排廢不干凈的都可以用反斜度雕刻模進行模切

切泡棉雕刻模

1.切泡棉時所遇到的情況：變形，因為泡棉很軟。刀去沖切的時候就將泡棉擠扁了，再將它切斷，因為刀模有內(nèi)外之分，當內(nèi)部壓力比外部壓力大的時候進行沖切，會讓沖切橫截面變形，有時候會出現(xiàn)凹進去，或者傾斜的情況。而正確的泡棉沖切后橫截面是直的。若是橫截面沖的不好就是彎的。

2.要想將泡棉沖出來同時排廢是需要考慮的一個關鍵，例如用水切割方法或者兩刀套切的方法來做。而有些企業(yè)沒法做到將產(chǎn)品切得很直且能夠將廢料排掉，一起來分析下不同的模切有哪些問題點。

水切割存在的問題？

成本高，成本是模切的2倍；產(chǎn)能很低，而產(chǎn)能只有模切的十分之一。　

兩刀套切存在問題？

最大問題是不良率很高，就是兩刀有可能套不齊，但是如果兩刀套齊的話橫截面是很漂亮的，就是套不準，如果不需要同心圓，一刀就可以做到。產(chǎn)品的雙刀位在3mm以上都可以切。同樣是泡棉，如果很大，內(nèi)外壓力就不會有很大不同，沖出來產(chǎn)品也是很漂亮的。

面不垂直怎么辦？

主要是雙刀位切的時候，如果邊比較小就會出現(xiàn)不垂直的情況，做一套機構來讓沖切的時候沒有壓力，將刀自己縮回去了，將壓力卸掉了。從而讓所沖出來的產(chǎn)品精準度更高。