早期產品為達到商品包裝的目的,在不考慮包裝外觀及成型質量的前提下,對于刀模板普遍采取傳統(tǒng)的機械線鋸縫隙,手工彎制刀具、人工嵌刀的加工手法,這種傳統(tǒng)手法是將需要的產品圖紙繪制好后,通過復寫紙描繪到模版——多層夾板上,然后使用模版鋸床按照繪制在模版上的線條進行鋸割加工,而后將通過手工定型的刀具嵌裝、校準。這種加工成本低,設備一次性投入少,因此目前使用非常普及,俗稱手工刀模。
但其加工速度慢,精度低,遇到稍為復雜圖形或在同一塊模版上要求排列多個簡單但相同、有一定一致性和精度要求的的圖形就無法加工。手工刀模極大的影響了刀模制作和后續(xù)工序的工作效率,同時成品誤差較大,質量方面難以保證。因此歐美發(fā)達國家已經基本上淘汰了這種手工刀模的制作方式,全部更新為數(shù)控激光切割設備和配套電腦彎刀機加工的激光排刀模切刀模,俗稱激光刀模。
激光刀模加工的原理是將產品的平面設計圖紙(CAD模式)或實際產品經過計算機編程后,寫成激光刀模切割機和配套電腦彎刀機認可的程序,并在打樣設備上打出1:1的清樣供技術人員校對;然后將程序輸入激光刀模切割機和電腦彎刀機,激光刀模切割機將需要的幾何圖形在摸版上進行激光切割。
電腦彎刀機將刀具預彎成型;最后通過經過培訓的技術工人將預彎成型刀具嵌裝到經過激光切割的模版上,通過檢驗、校對,一副激光刀模就加工成功了。激光刀模的特點是用電腦代替了人腦,用激光代替了傳統(tǒng)的機械鋸割加工,使產品的一致性、重復性有了質上的飛躍。
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